我们的客户
除尘设备需要根据现场实际情况进行设计,利菲尔特提供全套的现场测量,方案设计,安装调试,售后服务。
2 高精度滤油机—是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的设备
9 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
10 自洁式空气过滤器—有效过滤掉生产过程排放的含有细小的污染物质
11 袋式除尘器—应用于冶金,铸造,矿山采掘,化工,水泥建材等
1 自洁式空气过滤器—适用于空压站,制氧站,空调送风系统,燃气轮机等
2 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
4 烛式过滤器—高效节能,密闭高精,维护简便,安全可靠等特点
6 天然气滤芯—应用于天然气 ,人工煤气及其他非腐蚀性气体等
10 LYC系列高精度滤油机—过滤新油,液压润滑系统工作时的旁路过滤等
13 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
3 金属粉末滤芯—采用具有较高机械强度及整体钢性的新型过滤材料
4 制冷过滤器滤芯—用以滤除较大的杂质,保护油泵,延长滤芯使用寿命
5 吸油过滤器—安装方便,油通能力大,阻力小,更换滤芯方便等优点
7 压力管路过滤器—应用于重型机械,矿山机械,冶金机械等液压系统
8 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
10 PP微孔折叠滤芯—应用于电力,反渗透前级,石化,精细化工等领域
11 凝结水滤元—一般应用于电厂凝结水处理系统,过滤器内部安装滤元
―设备选用:连续式裂解设备
随着塑料工业的快速发展以及塑料制品在各个领域的广泛应用,废旧塑料的产生量不断攀升。据统计,2022 年我国产生废弃塑料 6300 万吨,全球每年产生的塑料垃圾更是数以亿吨计,这给环境带来了沉重的负担,塑料在制造过程中添加的化学物质,如双酚 A、邻苯二甲酸盐等,可能会从废旧塑料中渗出,进入土壤、水源或食物链,最终被人体摄入。由于塑料的难降解性,环境中长期存在的微小塑料颗粒可能通过摄食和呼吸等途径进入人体。这些微塑料可能会在人体器官中积累,引发炎症反应、呼吸道疾病和癌症等,对人体健康造成潜在威胁
塑料是由石油等化石燃料经过复杂的化学加工制成的,蕴含着大量的化学能。通过裂解过程,可以将废旧塑料转化为燃料油、燃料气等能源产品。例如,聚乙烯塑料裂解后可以得到类似于柴油的燃料油,这些再生能源可以用于工业生产中的加热炉、锅炉等设备,部分替代传统的化石燃料,实现能源的循环利用,提高能源的自给率。 塑料裂解还能产生一些化工原料,如乙烯、丙烯、苯等。这些化工原料是合成塑料、橡胶、纤维等多种化工产品的重要原料。将废旧塑料裂解后得到的化工原料重新用于化工生产,可以减少对石油等原生资源的依赖,降低化工企业的生产成本,同时也有助于建立资源循环利用的产业链。
燃烧,为工业生产提供热能,也可经过进一步加工和处理后,作为汽车、船舶等交通工具的燃料,从而缓解对传统化石燃料的依赖,降低能源进口成本,提高能源自给率
燃料气:裂解过程中还会产生氢气、甲烷、乙烷等燃料气。氢气可作为清洁能源,用于燃料电池汽车、氢能源发电等领域;甲烷和乙烷等则可作为燃气,用于民用燃气供应或工业燃气燃烧,如在燃气轮机中燃烧发电等
化工原料再生
烯烃生产:通过塑料裂解回收烯烃,可减少对石油裂解制取烯烃的依赖,降低化工生产成本,同时也有利于保障化工原料的稳定供应
芳烃生产:利用塑料裂解生产芳烃,可有效提高资源的循环利用率,为相关化工产业提供稳定的原料支持。
环境保护与资源循环利用
减少垃圾填埋和焚烧:大量的废旧塑料如果直接填埋,会占用大量宝贵的土地资源,并且难以降解,对土壤和地下水环境造成长期污染;若进行焚烧处理,则会产生二噁英等有害气体,对大气环境造成严重污染。塑料裂解技术可以将废旧塑料转化为有价值的能源和化工原料,从而大大减少需要填埋和焚烧的塑料垃圾量,降低对环境的危害
海洋塑料垃圾处理:每年有大量的塑料垃圾进入海洋,对海洋生态系统造成了极大的破坏。塑料裂解技术为海洋塑料垃圾的处理提供了一种有效的解决方案,将海洋塑料垃圾回收后进行裂解处理,可将其转化为资源,减少海洋污染,保护海洋生态环境
主要结构 进料系统:通常由进料斗、螺旋进料器等组成。进料斗用于储存和初步放置待裂解的物料,螺旋进料器则能均匀、稳定地将物料输送到裂解反应区,确保裂解过程的连续性。 裂解反应区:这是设备的核心部分,一般包括裂解炉、加热装置、催化剂添加装置等。裂解炉是物料发生裂解反应的场所,其材质和结构需具备耐高温、耐腐蚀等特性,以保证设备的稳定运行和使用寿命;加热装置则为裂解反应提供所需的热量,常见的加热方式有燃气加热、电加热、导热油加热等;催化剂添加装置可根据需要适时、适量地加入催化剂,以提高裂解效率和改善裂解产物的分布23. 出料系统:主要由出料口、冷却装置、产物收集装置等构成。出料口用于排出裂解后的产物,冷却装置能迅速降低产物的温度,防止产物在高温下继续反应或变质,产物收集装置则将不同相态的产物,如气体、液体、固体等分别收集起来,以便后续的处理和利用3. 控制系统:由温度传感器、压力传感器、流量控制器、自动化控制单元等组成。温度传感器实时监测裂解反应区的温度,压力传感器监测系统内的压力变化,流量控制器精确控制物料的进料速度和气体的流量,自动化控制单元则根据预设的参数和传感器反馈的信息,自动调节加热功率、进料速度等,确保设备的稳定运行和裂解过程的高效进行。
工作原理 首先,将经过预处理的废旧塑料等物料通过进料系统送入裂解反应区3. 然后,在加热装置提供的高温条件下,物料中的大分子聚合物发生裂解反应,C-C 键断裂,形成各种小分子的烃类化合物、气体和焦炭等产物。如果使用了催化剂,催化剂会加速这一反应过程,使裂解反应在较低的温度下就能达到较高的转化率23. 最后,裂解产物通过出料系统排出,经过冷却、分离等处理后,得到不同的产物,如燃料油、燃料气、化工原料等3. 优势 高效性:能够连续不断地进料和出料,无需像间歇式裂解设备那样频繁地停机装料和卸料,大大提高了生产效率,降低了单位产品的能耗和成本3. 稳定性:由于其连续运行的特点,系统内的温度、压力等参数相对稳定,有利于裂解反应的稳定进行,减少了因参数波动导致的产物质量不稳定和设备故障等问题。 产品质量一致性好:在稳定的运行条件下,连续式裂解设备能够生产出质量相对一致的裂解产物,有利于后续的加工和利用,提高了产品的市场竞争力。 环保性能优越:通过精确的控制系统和高效的裂解工艺,连续式裂解设备能够更好地实现能源的回收利用和污染物的减排,减少了对环境的污染234.
应用领域 废塑料处理:将废旧塑料裂解为燃料油、燃料气和化工原料,实现废塑料的资源化利用,减少塑料垃圾对环境的污染,同时缓解对传统化石能源的依赖. 废橡胶回收:把废橡胶转化为有价值的产品,如再生橡胶、燃料油等,提高废橡胶的回收利用率,降低橡胶制品行业对天然橡胶和合成橡胶的需求,具有显著的经济和环境效益. 含油污泥处置:有效处理含油污泥,将其中的油分回收利用,同时减少污泥的体积和有害物质的含量,降低含油污泥对土壤和水体的污染风险,实现含油污泥的无害化、资源化处理
除尘设备需要根据现场实际情况进行设计,利菲尔特提供全套的现场测量,方案设计,安装调试,售后服务。
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