我们的客户
除尘设备需要根据现场实际情况进行设计,利菲尔特提供全套的现场测量,方案设计,安装调试,售后服务。
2 高精度滤油机—是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的设备
9 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
10 自洁式空气过滤器—有效过滤掉生产过程排放的含有细小的污染物质
11 袋式除尘器—应用于冶金,铸造,矿山采掘,化工,水泥建材等
1 自洁式空气过滤器—适用于空压站,制氧站,空调送风系统,燃气轮机等
2 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
4 烛式过滤器—高效节能,密闭高精,维护简便,安全可靠等特点
6 天然气滤芯—应用于天然气 ,人工煤气及其他非腐蚀性气体等
10 LYC系列高精度滤油机—过滤新油,液压润滑系统工作时的旁路过滤等
13 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
3 金属粉末滤芯—采用具有较高机械强度及整体钢性的新型过滤材料
4 制冷过滤器滤芯—用以滤除较大的杂质,保护油泵,延长滤芯使用寿命
5 吸油过滤器—安装方便,油通能力大,阻力小,更换滤芯方便等优点
7 压力管路过滤器—应用于重型机械,矿山机械,冶金机械等液压系统
8 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
10 PP微孔折叠滤芯—应用于电力,反渗透前级,石化,精细化工等领域
11 凝结水滤元—一般应用于电厂凝结水处理系统,过滤器内部安装滤元
―设备选用:布袋除尘器
铝熔炼炉熔炼过程中,产生大量烟尘。严重地污染了生产现场环境,更重要的是直接危害了操作工人的身体健康。冶炼产生的粉尘具有较高的回收再利用价值。为了改善岗位条件和厂区的工作环境,必须新建除尘环保设施以满足保护工人身体健康,及回收利用价值粉尘的实际需要。铜在熔炼过程中产生大量的有价值粉尘,为了便于回收价值粉尘,在整个收尘系统中采用袋除尘设计,由于从熔炼炉烟道的烟气温度过高,且偶尔带有火星,在除尘系统前,布置火花捕集器。由于回收原料内杂质内含塑料、橡胶,在燃烧过程中会产生大量焦油,需设计干粉喷吹脱硫布袋保护系统。针对烟气内含有爆燃气体,整个系统做防爆设计。
铝熔炉是热处理行业必不可少的设备,铝熔炉除尘器设计案例,作为工业环保领域的杰出典范,其设计精妙且高效,堪称技术与艺术的完美融合。在铝熔炼的滚滚热浪中,除尘器如同一位忠诚的卫士,默默守护着生产环境的清洁与工人的健康。
此设计案例,首先从源头出发,采用定制化的吸尘罩,精准捕捉熔炼过程中产生的烟尘,确保捕集率高达98%以上,让尘气无所遁形。吸尘罩的设计充分考虑了操作工人的作业空间与视线需求,既保障了除尘效果,又不影响生产流程的顺畅进行。
随后,烟尘经过精心设计的管网系统,被引导至高效的布袋除尘器。这里,布袋除尘器犹如一位精细的筛子,利用先进的纤维过滤技术,将烟尘中的固体颗粒物一一拦截,只让洁净的空气穿“袋”而出。而滤袋材质的选择更是考究,耐高温、耐腐蚀、高强度,确保了除尘器在恶劣工况下的稳定运行。
当滤袋上的积尘达到一定程度时,智能清灰系统便会自动启动,通过脉冲喷吹的方式,将粉尘迅速抖落至灰斗中,实现滤袋的再生与循环利用。这一过程,不仅高效节能,还大大延长了除尘器的使用寿命。
最后,经过布袋除尘器净化的空气,在引风机的助力下,被安全地排放至大气中,其排放浓度远低于国家环保标准,真正实现了环保与经济的双赢。此铝熔炉除尘器设计案例,无疑为工业环保领域树立了新的标杆,引领着行业向更加绿色、可持续的方向发展。。
除尘设备需要根据现场实际情况进行设计,利菲尔特提供全套的现场测量,方案设计,安装调试,售后服务。
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