高濃度有機廢水處理
該技術特別適用于酒精廠、淀粉廠、味精廠、啤酒廠、制糖廠等以農副產品為原料的高濃度有機廢水的處理,采用厭氧-好氧工藝。該工藝在UASB反應器整體設計,特別是在其關鍵部件三相分離器的設計上優(yōu)秀于國內外。
厭氧處理單元采用兩種方式:
1.內循環(huán)式厭氧泥流化床(ASFB)與升流式厭氧污泥床(UASB)串聯工藝,處理對象為酒精發(fā)酵工業(yè)類的含高濃度有機性固體物的廢水。
2.單級或多級升流式厭氧污泥床(UASB)串聯工藝,處理對象為含有機性固體懸浮物小于2000mg/L的高濃度有機廢水。
該厭氧處理技術與普通厭氧沼氣發(fā)酵法(簡稱普通法)相比具有以下優(yōu)點:
1.處理槽容積小(僅是發(fā)酵罐容積的50%以下),建設費用低(僅是普通法的60%以下)。
2.沼氣產生率高,即廢水的可資源化物回收率高。普通法的COD去除率為90%以下,該技術為95%以上,因此沼氣產生率高。
3.出水COD濃度低。普通法的COD出水濃度為3000-1000mg/L以上,而該技術為1000mg/L以下,因此可以使后續(xù)好氧處理單元所要去除的有機物量大為降低(即大幅度降低其曝氣耗電量),起到明顯的節(jié)電效果。
好氧處理單元有兩種工藝可供選擇:
1.序批式活性污泥(SBR)工藝,其優(yōu)點是不需要二沉池和污泥回流設備。
2.切換式活性生物膜(DABF)工藝,它保留了SBR工藝的長處并克服了其缺點。通過好氧處理后,COD出水濃度及其它出水指標均達到排放水國家較新標準。該技術以上處理單元采用裝置化設計、整個處理流程實行以各處理單元為模塊的有機結合。全套處理系統具有處理效果穩(wěn)定、運轉管理簡單、處理設施的結構布局緊湊、占地少、建設費用低等優(yōu)點,可立刻用于實際工程。年產1.5萬噸的酒精廠采用該技術水處理裝置的投資約80萬元左右,每處理一噸水可獲沼氣效益相當于2-3元。主要原材料為A36-8毫米鋼板等,要求具有板焊加工技術及設備和可容納3×10×3米的構件的廠房。