高速?zèng)_床液壓系統(tǒng)簡(jiǎn)介
高速?zèng)_壓技術(shù)是目前廣泛應(yīng)用的金屬壓力加工方法之一，具有效率高、能量省、成本低的特點(diǎn)。該高速?zèng)_床采用液壓技術(shù)，既可以對(duì)工件進(jìn)行沖孔加工，又可以進(jìn)行沖壓成形。其工作循環(huán)為：快速下行一緩慢沖壓一快速返回一原位停止。沖壓過(guò)程中，要求滑塊以較快的速度下降，遇到負(fù)載（工件）時(shí)，沖頭速度降低，液壓系統(tǒng)壓力升高，確保對(duì)鋼板的準(zhǔn)確沖壓成形，沖壓完畢，沖頭快速上升。
高速?zèng)_床液壓系統(tǒng)系統(tǒng)特點(diǎn)：
①該沖床液壓系統(tǒng)采用單桿缸差動(dòng)連接十蓄能器十雙泵供油的組合快速回路，極大地提高了沖頭上行和下行的速度。有效地節(jié)約了能源。
②采用比例伺服控制，實(shí)現(xiàn)快速頻繁換向。
③回路中的蓄能器可吸收沖擊和振動(dòng)，提高了系統(tǒng)的平穩(wěn)性。
④系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沖壓頻率高，安全可靠。
⑤該系統(tǒng)可推廣至其他沖床及高速壓力加工設(shè)備中。
高速?zèng)_床液壓系統(tǒng)系統(tǒng)
高速?zèng)_床液壓系統(tǒng)，包括主控制回路、高壓回路和低壓回路；主控制閥回路包括控制閥、油缸、第一單向閥、第一壓力繼電器和高低壓切換閥；控制閥出油路一端與油缸的無(wú)桿腔連接，進(jìn)油端分別連接第一單向閥的后端以及高低壓切換閥的出油口；第一單向閥前端分別連接油缸的有桿腔和低壓回路的輸出端；切換閥進(jìn)油端連接高壓回路的輸出端；第一壓力繼電器連接油缸的無(wú)桿腔，通過(guò)電信號(hào)控制高低壓切換閥的開閉；油缸的活塞桿通過(guò)機(jī)械裝置連接位移傳感器，位移傳感器輸出端與外部控制器連接，控制器連接并調(diào)節(jié)控制閥的開合。本實(shí)用新型噪音低、操作安全性高、控制精度高，且工作效率高、能量損耗小。
��H���hp,�U.�注量進(jìn)行控制的場(chǎng)合?？梢詫?shí)現(xiàn)稀油的準(zhǔn)確加注，根據(jù)加注精度及流量的不同，我們可以提供相應(yīng)的方案：
定值儀/PLC控制定量加注系統(tǒng)
定量槍定量加注系統(tǒng)
集中供油主要應(yīng)用在需要對(duì)稀油的集中儲(chǔ)存、輸送及油量檢測(cè)的情況，像油庫(kù)、4S店等?？梢詫?shí)現(xiàn)油品的儲(chǔ)存（儲(chǔ)量檢測(cè)）、輸送（大流量、長(zhǎng)距離）及稀油的集中管理。
