管束式自動過濾系統(tǒng)適用于多種粘稠或固含量較高的物料，能實現(xiàn)一次性完全過濾，濾餅可進(jìn)行洗滌、干燥，整個過程可實現(xiàn)全自動化，下面就一起來了解一下該設(shè)備的工藝流程：

1.進(jìn)料

打開過濾機(jī)進(jìn)液閥、出液閥、放空閥，啟動輸液泵，往過濾機(jī)內(nèi)注滿需要過濾的料液。

2.濾餅層形成

過濾初期，料液受泵或壓縮氣體的壓力影響，穿過濾布，而固體顆粒被截留在濾布的表面均勻地形成一層濾餅。

3.過濾

隨著濾餅層的形成后，濾液會越來越澄清，達(dá)到理想的過濾效果后則將濾清液輸送至清液儲罐，直到過濾結(jié)束。

4.排殘液(或間歇套用)

過濾結(jié)束后，過濾機(jī)內(nèi)還剩一罐料液，此時出液口繼續(xù)打開，開啟正吹閥，稍后開啟回料閥，將過濾機(jī)內(nèi)剩余料從回料口排出，直到過濾機(jī)內(nèi)剩余料液完全排出。催化劑需要間歇套用，套用時需要把催化劑重新反吹至反應(yīng)釜內(nèi)。

5.濾餅干燥

為了獲得干燥的濾餅，可以往過濾機(jī)內(nèi)通入干燥的壓縮空氣或氮氣，氣體穿過濾布，將濾餅內(nèi)含的料液置換出來，使濾餅達(dá)到一定的干度。

6.濾餅脫落

濾餅干燥后，打開過濾機(jī)底部排渣閥，用壓縮空氣或氮氣對濾布進(jìn)行反吹(正常過濾相反的方向)。濾布在氣流的作用下，瞬間膨脹，濾餅表面立刻破裂，從濾布的表面脫落下來。

7.濾布清洗

為了延長濾布的使用壽命，在每一批或幾批物料過濾結(jié)束后，應(yīng)對濾布進(jìn)行清洗。濾布在清洗液的反復(fù)沖洗下，恢復(fù)過濾效果。根據(jù)物料化學(xué)性質(zhì)選擇不同清洗液和清洗方法。

8.濾布干燥

將濾布清洗干凈后，濾布表層會殘留清洗液，時間長會對濾布壽命造成很大影響，此時需要打開出液口，關(guān)閉排渣口，往過濾機(jī)內(nèi)通入壓縮空氣或氮氣，將濾布吹干。

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