熱裂解煉油設(shè)備介紹：

  我廠生產(chǎn)的臥式旋轉(zhuǎn)熱裂解煉油設(shè)備擁有多項國家發(fā)明專利，技術(shù)先進，工藝精良。設(shè)備在生產(chǎn)制造過程中均選用優(yōu)質(zhì)鋼材，裂解煉油設(shè)備均按照國家標(biāo)準(zhǔn)來制作。設(shè)備在生產(chǎn)運行中能夠有效地防止氣體的外泄，安全系數(shù)極高。設(shè)備的整個運行過程環(huán)保無污染，并且可以實現(xiàn)全程電子系統(tǒng)，操作簡單，運行穩(wěn)定，安全可靠。
  綜上所述，利用廢輪胎、塑料、橡膠和油泥等進行熱裂解煉油，在技術(shù)上先進可行，投資少、原料多、收效快、前景好，我司的手續(xù)是經(jīng)國家發(fā)改委備案批復(fù)，并通過環(huán)評監(jiān)測的，該套裂解煉油設(shè)備是您投資辦廠的。我司會協(xié)助您解決建廠前、中、后期的所有難題，并提供請強有力的技術(shù)，徹底讓您投資辦廠無后顧之憂！

油泥裂解生產(chǎn)線特點：

1.連續(xù)化高效處理
生產(chǎn)線連續(xù)化、智能化運行，生產(chǎn)成本低，處理能力大，生產(chǎn)效率高，處理費用低，經(jīng)濟效益顯著
2.符合歐美排放標(biāo)準(zhǔn)
生產(chǎn)線運行安全、環(huán)保，各項排放指標(biāo)均優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)
3.運行可靠安全
專有的熱氣密技術(shù)，運行安全、可靠
4.運行成本低
生產(chǎn)所需熱能完全由油泥殘渣熱解產(chǎn)生的不凝可燃氣或燃料油提供，且采用余熱循環(huán)供熱方式，大大節(jié)省了能源消耗，降低了生產(chǎn)線運行成本。
5.能耗低壽命長
專有的低溫催化裂解技術(shù)，能耗低，提高了油品的產(chǎn)率及品質(zhì)，生產(chǎn)線的長時間安全、連續(xù)、穩(wěn)定運行、大大延長裝備使用壽命。
6.PLC智能化控制
全套生產(chǎn)線采用PLC智能控制，提示、報警以及自動糾偏功能，確保裝備在安全情況下運行。
7.操作簡單輕松
人員需求少、勞動強度低，勞動環(huán)境好。

 運行成本分析：

1、冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。

2、石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。

3、紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。

4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。

5、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機及除塵系統(tǒng)的凈化。

6、機械加工設(shè)備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。

7、鐵路內(nèi)燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過濾。

8、汽車發(fā)動機及工程機械：內(nèi)燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。

9、各種舉升、搬運作業(yè)：起重、裝載等工程機械到消防、維修、搬運等特種車輛，船舶的起貨機、起錨機，高爐、煉鋼設(shè)備，船閘，船門的啟閉裝置，劇場的升降樂池和升降舞臺，各種自動輸送線等。

10、各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業(yè)裝置：液壓機，金屬材料的壓鑄、成型、軋制、壓延、拉伸、剪切設(shè)備，塑料注塑成型機、塑料擠出機等化工機械，拖拉機、收割機以及其它砍伐、采掘用的農(nóng)林機械，隧道、礦井和地面的挖掘設(shè)備，各種船舶的舵機等。